കറങ്ങുന്ന ചൂളയിലെ പൊടി നീക്കം ചെയ്യൽ വളരെ കുറഞ്ഞ എമിഷൻ ശക്തമായ ഒരു ടീമിനെ ഉയർത്തുന്നു

നിലവിൽ, ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന ചൂള ഉരുക്ക് നിർമ്മാണ പ്ലാന്റിന്റെ പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ സമ്മർദ്ദം വളരെ വലുതാണ്. അവയിൽ, ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന ചൂള ഫ്ലൂ വാതകത്തിന്റെ പൊടി നീക്കം ചെയ്യൽ സംവിധാനമാണ് മുൻ‌ഗണന, വളരെ കുറഞ്ഞ ഉദ്‌വമനം കൈവരിക്കുന്നതിന് ശുദ്ധമായ പരിവർത്തനം നടപ്പിലാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ, കാര്യക്ഷമവും സുരക്ഷിതവും കുറഞ്ഞ ഉപഭോഗവുമുള്ള ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന ചൂള പൊടി നീക്കം ചെയ്യൽ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും പ്രയോഗവും ഇരുമ്പ്, ഉരുക്ക് സംരംഭങ്ങൾക്ക് അടിയന്തിര വിഷയമായി മാറിയിരിക്കുന്നു.

ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന ചൂളയിലെ ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് പൊടി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നനഞ്ഞ രീതിക്കും വരണ്ട രീതിക്കും അതിന്റേതായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.

റൊട്ടേറ്റിംഗ് ഫർണസ് വെറ്റ് ഡിഡസ്റ്റിംഗ് ടെക്നോളജിയെ OG എന്ന് ചുരുക്കി വിളിക്കുന്നു. ഇംഗ്ലീഷിൽ OG എന്നത് ഓക്സിജൻ റൊട്ടേറ്റിംഗ് ഫർണസ് ഗ്യാസ് റിക്കവറി എന്നതിന്റെ ചുരുക്കപ്പേരാണ്, അതായത് ഓക്സിജൻ റൊട്ടേറ്റിംഗ് ഫർണസ് ഗ്യാസ് റിക്കവറി എന്നാണ്. OG സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് കറങ്ങുന്ന ഫർണസ്, വീശുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന അക്രമാസക്തമായ ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതികരണം കാരണം ഫർണസിൽ ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുമുള്ള CO ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് വലിയ അളവിൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് സ്കർട്ട് ഉയർത്തുന്നതിലൂടെയും ഹുഡിനുള്ളിലെ ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെയും ചുറ്റുമുള്ള വായുവിന്റെ കടന്നുകയറ്റത്തെ അടിച്ചമർത്തുന്നു. കത്തിക്കാത്ത സാഹചര്യത്തിൽ, ഫ്ലൂ വാതകം തണുപ്പിക്കുന്നതിനായി സാങ്കേതികവിദ്യ വേപ്പറൈസേഷൻ കൂളിംഗ് ഫ്ലൂ സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളുള്ള വെഞ്ചൂറി ട്യൂബ് ഡസ്റ്റ് കളക്ടർ ഉപയോഗിച്ച് ശുദ്ധീകരിച്ച ശേഷം, അത് ഗ്യാസ് റിക്കവറി ആൻഡ് റിലീസ് സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു.

കറങ്ങുന്ന ചൂളയിലെ ഉണങ്ങിയ പൊടി നീക്കം ചെയ്യൽ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ചുരുക്കെഴുത്ത്LTദിLTജർമ്മനിയിലെ ലുർഗിയും തൈസണും സംയുക്തമായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തതാണ് ഈ രീതി.LTരണ്ട് കമ്പനികളുടെയും പേരുകളുടെ ചുരുക്കപ്പേരാണ്. ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് തണുപ്പിക്കാൻ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ വേപ്പറൈസേഷൻ കൂളർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ സിലിണ്ടർ ഡ്രൈ ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രിസിപിറ്റേറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ശുദ്ധീകരിച്ച ശേഷം, അത് ഗ്യാസ് റിക്കവറി ആൻഡ് റിലീസ് സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. 1981 ൽ ഗ്യാസ് റിക്കവറി പദ്ധതികളിൽ ഈ നിയമം ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങി.

റൊട്ടേറ്റിംഗ് ഫർണസ് ഡ്രൈ ഡസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് വലിയ ഒറ്റത്തവണ നിക്ഷേപം, സങ്കീർണ്ണമായ ഘടന, നിരവധി ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ, ഉയർന്ന സാങ്കേതിക ബുദ്ധിമുട്ട് എന്നിവയുണ്ട്. എന്റെ രാജ്യത്തെ മാർക്കറ്റ് പ്രൊമോഷൻ നിരക്ക് 20% ൽ താഴെയാണ്. മാത്രമല്ല, ഡ്രൈ ഡസ്റ്റ് റിമൂവൽ സാങ്കേതികവിദ്യ വിസ്കോസ് പ്രൈമറി റൊട്ടേറ്റിംഗ് ഫർണസ് പൊടി നീക്കം ചെയ്യാൻ ഒരു വലിയ ഡ്രൈ ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രിസിപിറ്റേറ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡസ്റ്റ് കളക്ടർ പൊടി ശേഖരിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, പൊടി ഡിസ്ചാർജ് അസ്ഥിരവുമാണ്.

ഉണങ്ങിയ പൊടി നീക്കം ചെയ്യൽ പ്രക്രിയയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, OG നനഞ്ഞ പൊടി നീക്കം ചെയ്യൽ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ലളിതമായ ഘടന, കുറഞ്ഞ ചെലവ്, ഉയർന്ന ശുദ്ധീകരണ കാര്യക്ഷമത എന്നിവയുണ്ട്, എന്നാൽ ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, വലിയ ജല ഉപഭോഗം, സങ്കീർണ്ണമായ മലിനജല സംസ്കരണം, ഉയർന്ന പ്രവർത്തന ചെലവ് തുടങ്ങിയ ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്. മാത്രമല്ല, നനഞ്ഞ പൊടി നീക്കം ചെയ്യൽ സാങ്കേതികവിദ്യ കണികകളുടെ വലിപ്പം കണക്കിലെടുക്കാതെ എല്ലാ പൊടിയും വെള്ളത്തിലേക്ക് കഴുകുന്നു, ഇത് വലിയ അളവിൽ പൊടി നീക്കം ചെയ്യൽ മലിനജലത്തിന് കാരണമാകുന്നു. പ്രാദേശികവൽക്കരണ പ്രക്രിയയിൽ വരണ്ടതും നനഞ്ഞതുമായ പൊടി നീക്കം ചെയ്യൽ പ്രക്രിയകളുടെ സാങ്കേതിക നിലവാരം തുടർച്ചയായി മെച്ചപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, അവയുടെ അന്തർലീനമായ വൈകല്യങ്ങൾ പരിഹരിക്കപ്പെട്ടിട്ടില്ല.

മേൽപ്പറഞ്ഞ സാഹചര്യത്തിന് മറുപടിയായി, വ്യവസായ വിദഗ്ധർ സമീപ വർഷങ്ങളിൽ സെമി-ഡ്രൈ ഡസ്റ്റ് റിമൂവൽ സാങ്കേതികവിദ്യ നിർദ്ദേശിച്ചിട്ടുണ്ട്, ഇത് ചൈനയിൽ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്. നിലവിൽ, സെമി-ഡ്രൈ ഡസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് കറങ്ങുന്ന ചൂളകളുടെ എണ്ണം ഡ്രൈ ഡസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് കറങ്ങുന്ന ചൂളകളുടെ എണ്ണത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. സെമി-ഡ്രൈ ഡസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ 20%-25% ഉണങ്ങിയ ചാരം വീണ്ടെടുക്കാൻ ഒരു ഡ്രൈ ഇവാപ്പറേറ്റീവ് കൂളർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് നനഞ്ഞ ഡസ്റ്റിംഗിന്റെ ഗുണങ്ങൾ നിലനിർത്തുകയും വരണ്ടതും നനഞ്ഞതുമായ ഡസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ പോരായ്മകളെ മറികടക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രത്യേകിച്ചും, ഡ്രൈ ഡസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ പോലെ പൂർണ്ണമായും പൊളിച്ചുമാറ്റി വീണ്ടും ചെയ്യാതെ തന്നെ നനഞ്ഞ ഡസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയെ പരിവർത്തനം ചെയ്യാൻ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് കഴിയും, അതുവഴി യഥാർത്ഥ സൗകര്യങ്ങൾ പരമാവധി നിലനിർത്താനും നിക്ഷേപ ചെലവുകൾ ലാഭിക്കാനും കഴിയും.